電池鋼殼視覺檢測設備
設備作用: | 電池鋼殼視覺檢測設備能代替人工對產品進行視覺檢測,通過視覺成像系統(tǒng),自動識別產品外觀缺陷,并反饋檢測結果。還可以對測量數據進行實時統(tǒng)計分析,有效提高了檢測效率。 |
設備原理: | 電池鋼殼視覺檢測設備主要通過機器視覺產品CCD圖像傳感器將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控制現場的設備動作對產品做出精確的判斷。 |
設備功能: | 電池鋼殼視覺檢測設備具有自動上料、自動定位、自動檢測、自動分選、自動下料、智能測控、自動統(tǒng)計、AI深度學習、全自動處理等多項功能。 |
設備配置:21個相機(可根據檢測項目增減檢測工位)
檢測范圍:20-40mm具體視產品而定
可檢物件:新能源電池鋼殼
檢測項目:高度,底部未壓到位,口部缺料,外壁拉傷,外壁拉裂,外壁臟污,口部裂紋
上端面缺陷-外頂部臟污,劃痕,底部凹,底部壓傷
下端面缺陷-內壁廢渣,口部廢渣,內壁生銹,內壁臟污,內口部拉皺,口部倒角大,壓傷,劃痕,發(fā)黑,變形
檢測速度:200-250pcs/min(視產品尺寸而定)
檢測精度:最高±0.02mm
軟件系統(tǒng):雅創(chuàng)光學影像系統(tǒng)
電源電壓:220V 50Hz
額定功率:≤ 1000W
氣 壓:不低于0.4MPa
工作溫度:-5℃-45℃
底部壓傷 | 高度矮的 | 口部倒角大 |
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口部缺料 | 內壁廢渣 | 內壁生銹 |
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內底部劃傷 | 內黑點 | 內口部拉皺 |
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外壁拉裂 | 外壁壓傷 | 外壁臟污 |
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外頂部劃傷 | 外頂部臟污 | 壓變形口部 |
A 自主研發(fā)能力 可接受非標定制 雅創(chuàng)自動化擁有經驗豐富的視覺檢測設備專家團隊,強大的光學篩選機研發(fā)能力,自主研發(fā)視覺檢測系統(tǒng) 可接受非標定制,根據客戶的產品檢測需求,對CCD光學檢測設備進行改裝開發(fā),讓設備配置可到檢驗標準參數 | |
B 德國進口配件 人性化操作軟件 采用德國進口的CCD品牌的像機、德國/日本工業(yè)鏡頭,全外觀采用鈑金烤漆,內部結構穩(wěn)定,設備防磕碰更耐用! 自主研發(fā)光學篩選機操作系統(tǒng),界面清晰簡潔,降低操作門檻,讓操作人員簡單易懂 | |
C完善售后體系 可提供上門教學 專業(yè)客服團隊24小時提供售后專業(yè)技術支持服務,2小時內及時解決技術難題 上門提供3-5天的光學篩選機教學,擁有完整的教程資料,珠三角24小時內上門教學,全國地區(qū)隔日達 |
東 莞 市 雅 創(chuàng) 自 動 化 科 技 有 限 公 司 東莞市雅創(chuàng)自動化科技有限公司是從事視覺檢測設備生產與銷售的公司,是集研發(fā)、生產、銷售、售后服務于一體的專業(yè)自動化設備制造商。 現擁有玻璃盤、U型槽、分度盤光學篩選機、渦電流及360度牙傷等CCD光學檢測設備,已廣泛應用于螺絲緊固件制造、精密零件制造、電子元件……【查看更多】 |