電池極耳缺陷檢測(cè)
軟包電池電極通過金屬片連接到外部電路。這種電池極片由于是各種金屬制成,所以又薄又軟,而且很容易損壞。劃痕、磕碰、孔洞和臟污是常見的缺陷。損壞的接線片會(huì)影響甚至無(wú)法連接,因此在將它們焊接到電極之前,必須確保產(chǎn)品沒有缺陷。
但焊接不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致缺陷,如燒傷、凹坑和漏珠。焊接質(zhì)量差會(huì)影響甚至無(wú)法連接,從而降電池低性能。
為了識(shí)別接頭和接頭焊接缺陷,雅創(chuàng)視深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)設(shè)備是一種無(wú)接觸,無(wú)損傷的自動(dòng)化ccd檢測(cè)技術(shù),它能自動(dòng)識(shí)別零件的缺陷特征,自動(dòng)判別產(chǎn)品是否為合格品,并自動(dòng)剔除存在缺陷的產(chǎn)品,確保企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。
當(dāng)它掃描電池片時(shí),會(huì)分析并標(biāo)記超出可接受范圍的極片或極片焊接,同時(shí)最大限度地減少純外觀缺陷造成的誤報(bào),而且檢測(cè)不受對(duì)比度和背景的影響。
雅創(chuàng)的深度學(xué)習(xí)檢測(cè)系統(tǒng)可以用各種標(biāo)記的標(biāo)簽和標(biāo)簽焊接缺陷進(jìn)行訓(xùn)練,學(xué)習(xí)對(duì)特定的缺陷類型進(jìn)行分類,例如標(biāo)簽上的劃痕、孔位和毛刺、或者焊縫燒焦、有凹坑或漏珠,這些缺陷分類也可用于上游過程控制,有助于最大限度地減少零件缺陷,幫助企業(yè)解決人工檢測(cè)難,效率低等難題。