機(jī)器視覺在齒輪行業(yè)中的應(yīng)用
齒輪作為一種通用性很強(qiáng)的機(jī)械零件，其精度直接決定著機(jī)械產(chǎn)品的品質(zhì)，因此，提高齒輪檢測(cè)技術(shù)是提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。由于齒輪形狀的特點(diǎn)，測(cè)量項(xiàng)目多，測(cè)量過程復(fù)雜，測(cè)量設(shè)備昂貴。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)齒輪進(jìn)行快速檢測(cè)分析至關(guān)重要。
機(jī)器視覺檢測(cè)是一種非接觸式無損檢測(cè)，一種全新的檢測(cè)方式。與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比，具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。機(jī)器視覺系統(tǒng)在高速、精細(xì)和重復(fù)的制造過程中也更加可靠。在制造系統(tǒng)中使用機(jī)器視覺是工業(yè)發(fā)展的方向和必然趨勢(shì)，也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。
機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要由工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理軟件組成。它是利用與計(jì)算機(jī)連接的CCD工業(yè)相機(jī)完成圖像采集任務(wù)，再將捕捉到的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)。然后根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，通過圖像采集卡將這些圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，然后發(fā)送到專用的圖像處理系統(tǒng)。經(jīng)過圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算，提取出目標(biāo)的形狀特征，如面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等，最后根據(jù)預(yù)設(shè)的容差等條件輸出結(jié)果，如尺寸、角度、偏移量、數(shù)量、通過/失敗、缺陷等
一般來說，目標(biāo)系統(tǒng)獲取的原始圖像由于各種約束和隨機(jī)信號(hào)干擾，這種情況下就不能直接用于視覺系統(tǒng)。幾須在早期對(duì)原始圖像進(jìn)行灰度校正、去噪、二值化等處理。二值化圖像包含2個(gè)灰度值，當(dāng)物體的輪廓足以識(shí)別物體并且周圍環(huán)境可以得到適當(dāng)控制時(shí)，二值視覺系統(tǒng)非常有效。對(duì)預(yù)處理后的圖像進(jìn)行進(jìn)一步處理，提取分析計(jì)算所需的特征信息。最后根據(jù)計(jì)算結(jié)果，判斷齒輪是否合格。
雅創(chuàng)生產(chǎn)的齒輪ccd視覺檢測(cè)設(shè)備，能精確測(cè)量出齒輪的常規(guī)尺寸，還能檢測(cè)出齒輪外觀存在的缺齒、裂紋、碰傷等缺陷，不僅數(shù)度快、效率高，而且100%全檢，100%準(zhǔn)確。
東莞市雅創(chuàng)自動(dòng)化科技是一家專業(yè)生產(chǎn)ccd光學(xué)篩選機(jī)，視覺檢測(cè)設(shè)備的實(shí)力廠家，公司有著12年的光學(xué)檢測(cè)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一流的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，目前所研發(fā)出的全自動(dòng)ccd光學(xué)檢測(cè)設(shè)備被廣泛應(yīng)用于緊固件、五金沖壓件、彈簧制造、數(shù)控精密件、陶瓷制品、醫(yī)藥包裝、食品包裝等行業(yè)。
